精雕機(jī)使用絲桿的注意事項(xiàng)

精雕機(jī)的絲杠是由螺桿、螺母和滾珠組成，它將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的傳動(dòng)元件！由于具有很小的摩擦阻力，絲杠被普遍應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精細(xì)儀器。但是在使用時(shí)仍會(huì)遇到一些問題，處理不當(dāng)便會(huì)產(chǎn)生故障，影響精雕機(jī)的工作精度，甚至使機(jī)床停止工作。

    一、常見故障及相應(yīng)的診斷排除方法介紹如下：

    1、調(diào)整軸向間隙時(shí)預(yù)緊力控制不當(dāng)引起的故障

雙螺母式滾珠絲杠螺母經(jīng)加預(yù)緊力調(diào)整后基本上能消除軸向間隙。但此時(shí)應(yīng)控制好預(yù)緊力的大小。若預(yù)緊力過小，就不能完全消除軸向間隙，起不到預(yù)緊的作用；如預(yù)緊力過大，又會(huì)使空載力矩增加，從而降低傳動(dòng)效率，造成驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)熱而引發(fā)過載報(bào)警。排除這類故障的辦法是按照要求重新調(diào)整預(yù)緊力，使其既能消除間隙，又使預(yù)緊力不過大。

     2、因滾珠絲杠不自鎖造成的故障：

滾珠絲杠螺母摩擦系數(shù)小，有著很高的傳動(dòng)效率，但不能自鎖。因此，當(dāng)滾珠絲杠螺母用于垂直傳動(dòng)或水平放置的高速大慣量傳動(dòng)時(shí)，為防止突然斷電而造成的主軸箱下滑或過沖。傳動(dòng)鏈中必須考慮安裝制動(dòng)裝置，否則，會(huì)因移動(dòng)部件自重活慣性運(yùn)動(dòng)造成異常故障，嚴(yán)重的會(huì)損壞機(jī)床零部件。常用的制動(dòng)方法有采用超越離合器、電磁摩擦離合器或使用具有制動(dòng)裝置的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

    3、滾珠絲杠螺母在傳動(dòng)過程中的噪聲滾珠絲杠螺母是高精度的傳動(dòng)元件，在工作中產(chǎn)生噪聲的原因主要是在裝配、調(diào)整過程中存在著某種缺陷，或日常檢查維護(hù)不到位。如緊固件出現(xiàn)松動(dòng)，軸承壓蓋不到位，支承軸承或絲杠螺母出現(xiàn)破損以及潤(rùn)滑不良等現(xiàn)象。為減少這類故障的發(fā)生，平時(shí)需要加強(qiáng)進(jìn)給傳動(dòng)鏈的日常檢查維護(hù)，及時(shí)緊固松動(dòng)部位，通過對(duì)加工零件的檢測(cè)，及時(shí)對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行調(diào)整，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢。

     二、滾珠絲桿絲杠屬于精密零部件，使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

    （1）使用前，請(qǐng)確認(rèn)潤(rùn)滑的狀態(tài)。如潤(rùn)滑不好，就會(huì)在短期內(nèi)喪失滾珠絲杠的功能。

    （2） 當(dāng)涂有潤(rùn)滑脂時(shí)，請(qǐng)直接使用。但是在使用過程中，如潤(rùn)滑脂表面粘有灰塵或粉屑時(shí)，請(qǐng)用清潔的白煤油洗凈，然后重新涂上與原潤(rùn)滑脂相同的新潤(rùn)滑脂后再使用。應(yīng)避免不同性質(zhì)潤(rùn)滑脂的混合使用。

     （3）作為潤(rùn)滑劑的檢查為投入使用2~3個(gè)月，當(dāng)發(fā)現(xiàn)臟得比較明顯時(shí)，建議將產(chǎn)品上的舊潤(rùn)滑劑擦凈后重新涂上新的潤(rùn)滑劑。在此之后定期進(jìn)行潤(rùn)滑脂的檢查和潤(rùn)滑劑的更換周期，在一般情況下為 1年，但請(qǐng)根據(jù)使用環(huán)境設(shè)定適當(dāng)?shù)拈g隔周期。

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